1、檢查電氣系統(tǒng)：確保設(shè)備的電氣系統(tǒng)正確接線，包括電機(jī)和控制系統(tǒng)的接線，以及電氣元件的運(yùn)行狀態(tài)是否正常。
2、確定攪拌轉(zhuǎn)速：根據(jù)工藝要求，確定攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速。對(duì)于可調(diào)速的攪拌機(jī)，根據(jù)工藝要求進(jìn)行調(diào)節(jié)；對(duì)于不可調(diào)速的攪拌機(jī)，要根據(jù)電機(jī)的額定轉(zhuǎn)速進(jìn)行選擇。
3、調(diào)試運(yùn)行：?jiǎn)?dòng)設(shè)備進(jìn)行調(diào)試運(yùn)行，并觀察設(shè)備運(yùn)行情況，包括攪拌器的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確，設(shè)備是否有異常聲響和振動(dòng)，以及攪拌效果是否符合要求等。
4、調(diào)整運(yùn)行參數(shù)：根據(jù)實(shí)際運(yùn)行情況，對(duì)設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，包括攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速、攪拌機(jī)的位置和攪拌時(shí)間等。
5、檢查設(shè)備：在設(shè)備正常運(yùn)行一段時(shí)間后，對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，包括軸承溫度、密封件狀態(tài)、電機(jī)和減速機(jī)運(yùn)行狀態(tài)等，確保設(shè)備能夠長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行。